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Como configurar o Citrino Tools FX Fertron na configuração PROFINET?

MFI-PNC – MODULE FIELDBUS INTERFACE PROFINET CONTROLLER Segmento 1  MPS-1  MCPU-1  MFI-PNC  M16AI-IV  M16AO-IV  M32DI-24V  M32DO-TR Segmento 2  MPS-1  MFI-PND  M16AI-IV  M16AO-IV  M32DI-24V  M32DO-TR O módulo Controlador MFI-PNC (Module Fieldbus Interface – PROFINET Controller) da  FERTRON, dá suporte para que o CLP CITRINO possa se comunicar via PROFINET IO com outros equipamentos Classe 1 ou 2, porém não suporta Classe 3, não permitindo, portanto aplicações baseada em IRT (Isochronous Real Time); Qualquer equipamento em conformidade com o PROFINET RT classes 1 ou 2 de qualquer fabricante pode se comunicar com o módulo MFI-PNC, permitindo a troca de dados entre estes e o módulo MCPU-1 para o controle da aplicação desejada; Nos próximos itens serão abordadas descrições técnicas, sobre os aspectos de instalação, configuração, parametrização, diagnósticos e comandos suportados pelo MFI-PNC. Na foto temos o frontal do MFI-PNC que utiliza a base BMFI-PNC FERTRON; A sua configuração deve respeitar o posicionamento das Dip Switches. No PROFINET todas as conexões físicas são feitas ponto a ponto, ou seja, um único cabo só poderá conectar dois dispositivos, sejam eles dois devices, um device e um switch, etc. Dessa forma, não há relação mestre/escravo e sim de produtor/consumidor, ou seja, há um lado que envia os dados e outro que recebe; Mesmo as remotas, chamadas de Devices, enviam dados a seus controllers (CPU PROFNET) sem que recebam qualquer solicitação para isso, o que ocorre periodicamente (intervalo a ser definido na configuração e que pode ser diferente para cada conexão Controller/Device); Para qualquer conexão estabelecida, é definido um tempo máximo em que um dispositivo pode ficar sem receber dados de outro, sendo este um múltiplo do intervalo entre duas mensagens simultâneas. Caso isso não ocorra, a estação entenderá que o outro lado não está mais ativo e a conexão será desfeita.  Todo Device ou Controller PROFINET é identificado por um nome definido pelo usuário. Desta forma se torna mais direta a identificação de cada elemento. Por exemplo, é muito mais fácil e intuitivo identificar um Device (remota) com o nome linha1.moenda do que por 192.168.0.22. Este nome é único e também utilizado para a primeira comunicação entre o Controller e o device; A partir do momento em que o Controller encontra um Device pelo nome, seu endereço IP é verificado e iniciada a troca de dados (Data Exchange). Se este procedimento falhar em algum momento, o processo começará novamente até que a conexão seja bem sucedida. A inclusão ou retirada lógica de um device (no CITRINO TOOLS) requer que uma nova configuração seja enviada ao Controller, porém isto não necessariamente precisa ser feito no caso de alteração na topologia da rede.  O tamanho dos dados de entrada e/ou saída para serem transferidos de um Device para um Controller é definido na base de dados do Device, o arquivo GSDML; Os arquivos GSDML de cada dispositivo conectado na rede são compilados dentro de uma lista de parâmetros do Controller que contém dados de parametrização e configuração, uma lista de configuração de endereços e parâmetros de barramento para todas as estações conectadas; O Controller utiliza estas informações para iniciar a comunicação com as remotas, através de duas (2) portas RJ45 redundantes. CABEAMENTO PROFINET Deve-se prestar atenção especial para o cabeamento utilizado. O PROFINET requer o uso de cabos e conectores Ethernet específicos para o ambiente industrial. Os cabos possuem a cor verde e são dotados de uma malha metálica que garante a blindagem eletromagnética; Da mesma forma, o conector a ser utilizado também possui uma estrutura diferenciada e além de proteger a ponta do cabo, seu corpo metálico ainda é utilizado para a conexão do aterramento à malha de blindagem.  Para a montagem dos cabos, utilize sempre ferramentas adequadas para este fim. Há crimpadores desenvolvidos especialmente para a preparação destes, como o produzido pela Siemens, sob o código 6GK1901-1GA00; Tão importante quanto a correta montagem dos fios é fornecer à rede um bom sistema de aterramento. Certifique-se de que a malha exposta do cabo está em contato com a parte metálica do conector PROFINET CONTROLLER MFI-PNC  Para fazer a configuração do Controller MFI-PNC é necessário o Software Configurador CITRINO TOOLS FX. Este processo consiste nos seguintes passos: Abrir o Software Citrino Tools;  Incluir o Controller MFI-PNC na configuração, na aba Arquitetura do Sistema;  Configurar os parâmetros PROFINET do Controller;  Incluir e parametrizar os Devices na configuração do Controller;  Descarregar via MCPU-1 a configuração no PAINEL; Salvar e verificar a configuração.  Será considerado que o usuário já tenha o Software CITRINO TOOLS instalado com sua respectiva licença habilitada! CONFIGURAR PARÂMETROS CONTROLLER  A seguir faremos uma descrição sobre como configurar um Controller PROFINET: A partir do módulo MFI-PNC configurado no passo anterior, dê um duplo clique no ícone do Controller ou clique com o botão direito do mouse e acesse a janela “Propriedades do mestre” (figura a seguir); Configure o Nome da Estação; Configure o IP e Máscara de Rede (observe a figura a seguir); Confirme os dados com a tecla OK. Na janela que se abre é possível determinar as principais características do Controlador, descritas a seguir:  Nome da estação: definir o nome do usuário que identifica o Controller na rede. Este nome deve conter um máximo de 240 caracteres entre letras e números e seguir o padrão descrito nas especificações do protocolo, item 4.3.1.4.15. No ponto de vista do PROFINET, não há distinção entre letras maiúsculas e minúsculas.  IP: definir um endereço IP de rede;  Máscara de subrede: definir a máscara da subrede sendo configurada. Todos os devices deverão ser posteriormente inseridos com endereços IP dentro da mesma subrede do Controller;  Gateway padrão: se houver, informar o IP de um gateway padrão inserido na rede.  Alguns campos não precisam ser alterados ou servem apenas como informação ao usuário. Entre eles estão:  Vendor ID e Device ID: identificação global no PROFINET do fabricante (Fertron 0x0209) e do equipamento (MFI-PNC – 0x0201) respectivamente; Mau Type: a velocidade de transmissão de dados pode ser configurada separadamente para cada um dos conectores RJ-45, mesmo que o padrão seja sempre de

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MEDIDOR DE DESCLOCAMENTO LINEAR TPI 400 FERTRON

O processo de moagem da cana de açúcar em usinas se dá através da compressão da mesma entre rolos metálicos. O conjunto desses rolos são suportados em suas extremidades, por estruturas denominadas “castelos”. O conjunto de equipamentos (rolos +castelos, mancais, entre outros…) é denominado “terno de moenda” e pode ser visto conforme a figura abaixo: De todos os rolos do terno, apenas 1 (o rolo superior) possui mancal acionado por um cabeçote  hidráulico que o faz flutuar (oscilar no sentido vertical) de acordo com a pressão exercida no mesmo. O deslocamento vertical deste rolo superior, (em torno de 20 a 30 mm) é um dado importante para analise da eficiência da moagem, bem como para avaliar o funcionamento do sistema hidráulico que o movimenta. A oscilação contínua deste rolo durante todo o período de moagem, impõe algumas limitações e ou dificuldades para que se possa obter uma medição do deslocamento com precisão, confiabilidade e repetibilidade (devido ao atrito, folgas e desgastes mecânicos). Outro ponto de  importância é poder levar esta informação para um sistema de controle onde a mesma possa ser analisada, registrada e caso necessite, efetuar a correção de algum parâmetro do processo. Diante dessas premissas, a FERTRON criou o TRANSMISSOR DE DESLOCAMENTO DO ROLO SUPERIOR EM MOENDAS modelo TPI 400. Sua concepção foi pensada para garantir o máximo de precisão confiabilidade e facilidade de instalação e operação. Características Técnicas Tipos de aplicações Nota: o mesmo sistema de roldanas acima pode ser utilizado na medição do deslocamento de rolo, para retirar o transmissor da área agressiva sujeita a presença de vapor de água, entre outros.

REDES PROFINET – E-BOOK 100% GRATUITO

Você sabia que as Redes Industriais Profinet são umas das melhores para sua indústria? Se você é empresário no ramo industrial, engenheiro, técnico em automação ou trabalha operando máquinas, este e-book exclusivo Fertron é para você!  Com as constantes inovações tecnológicas, é necessário sempre adquirir novos conhecimentos para conseguir, de fato, otimizar o processo produtivo e garantir o aumento da produtividade industrial. Para te ajudar nesse processo, preparamos um  E-BOOK 100% GRATUITO  onde você aprofundará seu conhecimento sobre as Redes Industriais Profinet e conseguirá entender mais sobre seus protocolos de comunicação – fundamentais para supervisionar e controlar processos de maneira efetiva, com uma troca ágil e precisa de informações entre os outros componentes do chão de fábrica, proporcionando maior performance, segurança, diagnósticos e proteção de investimento para sua indústria! Para saber mais, CLIQUE AQUI e baixe agora nosso e-book exclusivo!

FERTRON CONCLUI MAIS UM PROJETO DE AUTOMAÇÃO / ELÉTRICA EM UNIDADE DE BENEFICIAMENTO DE GRÃOS (UBS)

Mais uma obra concluída com sucesso pela Fertron, especialista em sistemas de automação e elétrica. Desta vez na Unidade de Beneficiamento de Grãos (UBS) em Uberlândia / MG. Foram fornecidos os painéis de controle de automação, painel de seccionamento e painéis de baixa tensão (CCM, QGBT, QDT, Quadro de fonte segura e banco de capacitores). A engenharia fez todo desenvolvimento de projetos dos painéis e projetos de instalação de infraestrutura, configuração do PLC e sistema supervisório, parametrização de softstarter e inversores de frequência. Nossa equipe de campo executou toda a instalação de infraestrutura da planta, tais como o encaminhamento de leitos, eletrocalhas e cabos. Instalação do sistema de iluminação, quadros, painéis, cubículo de média tensão e instrumentos de automação. Finalizando os serviços com a realização do comissionamento e startup da planta.

INDÚSTRIA 5.0: FUTURO OU REALIDADE? – E-BOOK 100% GRATUITO

Transforme agora sua indústria com os princípios da 5ª Revolução Industrial! As Indústrias 5.0 vieram para potencializar os avanços tecnológicos trazidos com as Indústrias 4.0 e somá-los com princípios de reumanização perdidos nas primeiras revoluções. Sendo assim, mantem-se inovações como serviços de migração e modernização em nuvem e maquinários que utilizam inteligência artificial sem perder a utilização da mão de obra e capacidade cognitiva do ser humano.  Logo, na Indústria 5.0, a utilização da automação industrial não diminui a empregabilidade, já as máquinas são vistas como uma complementação do trabalho humano, que possui capacidades impossíveis de serem reproduzidas por softwares. Quer descobrir como os princípios da Indústria 5.0 podem revolucionar sua Indústria? Então CLIQUE AQUI baixe agora o e-book exclusivo e 100% GRATUITO Fertron!

DIDA: DOSADOR INTELIGENTE DE DEFENSIVOS AGRÍCOLAS – E-BOOK 100% GRATUITO

Você sabe do que se trata a Automação de Calda Pronta e quais seu benefícios? A Automação de Calda Pronta trata-se de uma solução que permite o gerenciamento integrado de sistemas de produção, proporcinando redução dos custos, devido à utilização da dosagem correta dos produtos fitossanitários, assim como a redução de custos na compra de matéria prima e de processos operacionais, além de aumentar a eficiência processual e o lucro na produtividade das culturas. Para realizar a migração para o “Sistema Calda Pronta” e usufruir destes benefícios, o DIDA – Dosador Inteligente de Defensivos Agrícolas – é essencial, já que possibilita: Melhor gestão; Prevenção a roubos; Segurança Operacional; Maior precisão e economia; Melhor integração com o meio ambiente. Quer saber mais? Então CLIQUE AQUI e baixe nosso E-BOOK 100% GRATUITO sobre o DIDA e descubra os benefícios deste equipamento para o seu agronegócio!