ETANOL DE MILHO: POR QUE INVESTIR NESSE SEGMENTO?
Você já ouvir falar sobre etanol de milho? Trata-se da nova realidade do etanol no Brasil! A produção do etanol de milho iniciou no Brasil no ano de 2012. Apesar da recente introdução em território nacional, essa substituição de matéria-prima tem ganhado destaque por apresentar diversos benefícios em detrimento ao etanol de cana-de-açúcar. Dentre eles, podemos citar: payback em até 190 dias; 98% a 100% de aproveitamento ao longo do ano; processo de produção totalmente automatizado; exigência de pouca mão de obra; possibilidade de armazenamento por longos períodos; 1 tonelada de milho produz até 460 litros de etanol, além de ração animal e óleo vegetal. Quer saber mais? Então CLIQUE AQUI e baixe nosso E-BOOK 100% GRATUITO e descubra as diversas vantagens desse segmento e como você pode anexar este projeto à sua indústria, possibilitando a criação de parques industriais locais!
TUDO O QUE VOCÊ PRECISA SABER SOBRE REDES INDUSTRIAIS – E-BOOK 100% GRATUITO
Se você é empresário no ramo industrial, engenheiro, técnico em automação ou trabalha operando máquinas, este e-book é para você! Com as constantes inovações tecnológicas, é necessário sempre adquirir novos conhecimentos para conseguir, de fato, otimizar o processo produtivo e garantir o aumento da produtividade industrial. Para te ajudar nesse processo, preparamos um e E-BOOK 100% GRATUITO onde você aprofundará seu conhecimento sobre redes industriais, descobrirá qual a mais adequada para a sua indústria e conseguirá entender mais sobre esses protocolos de comunicação – fundamentais para supervisionar e controlar processos de maneira efetiva, com uma troca ágil e precisa de informações entre os outros componentes do chão de fábrica. CLIQUE AQUI e baixe agora seu e-book gratuito sobre redes industriais!
QUANTO VOCÊ GASTA DE POLÍMERO ANTI-ESPUMANTE NA SUA FERMENTAÇÃO?
É muito recorrente que nossos Clientes reclamem da quantidade de produto químico anti-espumante (polímero) utilizado no seu processo de fermentação. A dosagem manual, independente da qualidade do produto utilizado, nunca será em quantidade ideal, isso sem contar o desperdício que ocorre ao se manusear o mesmo, bem como a utilização de controladores já obsoletos na automação desta tarefa. A Fertron é detentora da tecnologia para automação de todo o processo fermentativo, seja ele no modo batelada ou contínua. Um dos controles executados é a aplicação automática de “polímero” nas dornas para dissipar a espuma formada durante o processo de fermentação do mosto na produção de etanol. Isso proporciona, dentre outras vantagens, uma grande economia de insumos, pois através dele, se consegue dosar a quantidade exata necessária para cada caso em específico. O sistema FERTRON é modular, com reservatório de produto centralizado, que pode suprir até doze dornas, pode ser instalado em dornas abertas ou fechadas, possuindo recursos como ajuste da quantidade a ser dosada a cada injeção, número máximo de injeções etc. Também pode ser fornecido com o controlador individual modelo CAE, com painel de controle através de PLC/ IHM (fabricação Fertron) ou somente os equipamentos de campo para integração ao sistema de controle existente no cliente. Equipamentos que compõem o sistema: Reservatório (200 lts, para até 12 dornas) com pistão dosador; Sonda (proporcional ao número de dornas); Bico injetor (proporcional ao número de dornas); Suporte p/ tanque fechado (proporcional ao número de dornas); Suporte p/ tanque aberto (proporcional ao número de dornas); Painel de controle, ou controladores individuais modelo CAE. Em um “case” recente, observou-se uma redução considerável na quantidade de anti-espumante consumida, (80 litros/dia), ao passo que alguns clientes nos relataram gastar em torno de 400 litros/dia do mesmo produto. Necessário ressaltar, que este é apenas um dos controles possíveis na área da fermentação, sendo que para se obter os resultados almejados em todo o processo, é necessário também padronizar o brix do mosto, tratar o fermento e automatizar o enchimento das dornas. Para mais informações, consulte nossa Equipe de Vendas!
FERTRON É ESPECIALISTA EM AUTOMAÇÃO DE COZEDORES
Com mais de 40 anos no mercado, não é por acaso que a Fertron tem grande expertise em automação de cozedores, tanto no processo batelada, quanto contínuo. Inicialmente é importante ressaltar alguns pontos com relação a esses dois tipos de cozedores. O cozedor contínuo leva a um melhor controle operacional e, portanto, melhor qualidade do produto final. Já o cozedor batelada é mais estável do ponto de vista energético e de consumo de água. A automação, nos dois casos, proporciona padronização nos cristais, e ganhos em eficiência. Alguns clientes optam por cozedores contínuos e outros batelada, almejando principalmente o tipo de produto final que querem produzir, o açúcar. Há muita controvérsia em relação a automação desses equipamentos. Inclusive muitos especialistas no assunto consideram que a automação de um sistema contínuo seja extremamente onerosa, ou até mesmo inviável devido ao custo dos instrumentos de controle e monitoramento envolvidos, fazendo com que haja uma certa resistência por parte das unidades açucareiras a investirem de maneira significativa neste importante setor. Tendo know how para ambas as aplicações, conseguimos desmistificar essa ideia de que a automação de cozedores é cara ou inviável. Muito pelo contrário, a automação permite uma operação otimizada. Ela depende da escolha certa dos tipos de analisadores de concentração, de sua correta instalação para que a amostragem seja adequada e da correta utilização das curvas de correlação entre a saturação e a pureza das soluções de sacarose. A Fertron possui algoritmos de controle consagrados e exaustivamente testados em campo, bem como instrumentos próprios para medição de todas as variáveis envolvidas na automação (Sonda de Concentração CP-200, transmissores de nível, pressão e temperatura) bem como profissionais capacitados para implementar a melhor solução para cada Cliente, que no caso de cozedores, a experiência no assunto faz muita diferença. Para mais informações, consulte nossos Especialistas em Automação Industrial.
VOCÊ SABE O QUE É UM CLP?
Um Controlador Lógico Programável ou Controlador Programável, conhecido também por suas siglas CLP ou CP e pela sigla de expressão inglesa PLC (Programmable Logic Controller), é um computador especializado, baseado num microprocessador que desempenha funções de controle de diversos tipos e níveis de complexidade. Geralmente as famílias de Controladores Lógicos Programáveis são definidas pela capacidade de processamento de um determinado número de pontos de Entradas e/ou Saídas (E/S). O CLP (Controlador Lógico Programável) surgiu de acordo com a necessidade das empresas automobilísticas norte-americanas especificamente na Hydronic Division em 1968, sob o comando do engenheiro Richard Morley, em virtude da grande dificuldade de mudar a lógica de controle dos painéis de comando a cada mudança na linha de montagem. Com isso grandes vantagens surgiram, como: Facilidade de programação e reprogramação; Possibilidade de manutenção com blocos de entradas e saídas; Confiabilidade em ambientes industriais; Redução de tamanho, comparado a técnica a reles ou contatores; Facilidade de manutenção com conceito plug-in; Dimensões menores que painéis de relês, para redução de custos; Envio de dados para processamento centralizado; Expansão em módulos. A Fertron possui vários controladores de médio e pequeno porte, atendendo uma vasta gama de aplicações em industrias de modo geral. Como protocolo de comunicação, além do Ferbus possui também Modbus-RTU, Modbus/TCP e Profibus-DP distribuídos nas seguintes linhas: CITRINO O Controlador Lógico Programável Citrino possui um design arrojado e robusto, como se exige nas aplicações de campo, combinando eficiência, modularidade, capacidade de expansão, potencialidade de programação, facilidade de montagem e conectividade em rede. Seus módulos de I/O de alta densidade proporcionam um menor custo de investimento, mesmo para aplicações de pequeno número de I/O. MCPU-1-CPU de 500MHz, 20MB de memória, relógio de tempo-real com bateria, interface Ethernet 10 / 100Mbps em Modbus / TCP, Mestre / Escravo Modbus-RTU de alta velocidade, suporte a redunância de CPU e de meio-físico ethernet. Requer base MCPU; Configuração via Citrino Tools em Ethernet 10/100 Mbps em ambiente Windows Diagramas Ladder IEC-1131, até 1200 instruções; Montagem: Trilho DIN 35 mm; Peso: 240g (MCPU-1); Dimensão das bases (mm): 74 x 185 x 54,3 (LxAxP); Dimensão dos módulos (mm): 65 x 124,3 x 88,7 (LxAxP) para MPS-1, MPS-1RD, MCPU-1, MCPU-2, MFI-PBS, MFI-PND e MEXP-1 sem contar trava e euroconector; Dimensão dos módulos (mm): 65 x 124,3 x 115,7 (LxAxP) para todos os outros módulos restantes sem contar trava e euroconector; Troca a quente: Sim; Grau de Proteção: IP-20; Taxa de atualização das entradas: Verificar manual individual; Temperatura de operação: 0 ºC a 50 ºC; Indicação: LEDs PWR, Fail, PWR-ST, FB-Err. QUARTZO O Quartzo é um PLC de médio porte que foi desenvolvido pensando na automação industrial de máquinas ou de pequenos setores de uma indústria. Sua versão básica contém 2 portas de comunicação serial MODBUS-RTU, 1 porta ethernet MODBUS/TCP, 32 entradas digitais(DI) e 32 saídas digitais (DO). Ele também possui versões que podem conter entradas e saídas analógicas (máx. 8) e/ou frequência (máx. 4), que podem ser definidas de acordo coma tabela de códigos para pedido. Apesar do limite de hardware para entradas e saídas, o Quartzo pode ser expandido utilizando as portas de comunicação em protocolo Modbus/RTU que pode ser configurado tanto como escravo quanto mestre, totalmente independente uma da outra. A taxa de comunicação pode variar de 9600 bps até 115200 bps. Na porta ethernet ele possui a plataforma cliente/servidor no protocolo Modbus/TCP também independente uma da outra. Como servidor, o Quartzo pode conectar-se com até 8 clientes simultaneamente e como cliente pode conectar-se com até 32 servidores em Modbus-TCP. Para conseguir uma alta performance com toda esta capacidade de comunicação, o Quartzo possui um processador DSP de alto desempenho rodando a 500MHz. Além deste alto desempenho o usuário pode utilizar até 16 KB de variáveis no ladder ou armazenar até 8K instruções (32 KB de instruções STL). START – MICRO PLC O Micro PLC Start foi desenvolvido utilizando tecnologia SMD, o que permite a redução de seu tamanho. O fato de ser modular possibilita a aquisição somente dos recursos necessários ao processo que será automatizado. Em sua versão básica, o Start apresenta doze entradas digitais de 24V e oito saídas digitais de transistor (coletor aberto). Se necessário, podem ser instaladas até duas placas adicionais contendo duas entradas e duas saídas analógicas cada uma. Assim, o Start pode conter até quatro entradas e quatro saídas analógicas.
Já imaginou transformar motores em dispositivos inteligentes, permitindo que eles se beneficiem de sistemas virtuais?
O processo contínuo de aplicação de tecnologia focadas em aprimorar procedimentos, reduzir falhas e otimizar produção através de conexões eficientes em sistemas físicos e virtuais já vem acontecendo há muito tempo, antes mesmo do surgimento do termo Indústria 4.0. A utilização das redes industriais no campo já está consolidada, no entanto observamos que é cada vez mais necessário este espaço para uma aplicação mais abrangente e logo para a conectividade destas novas tecnologias. Os pontos principais desta indústria cibernéticas são: Serviços de migração e modernização em nuvem; Interfaces de desenvolvimento de baixo código/sem código; Configurações ou recursos de ciberseguranças de última geração; Soluções de ponta inteligentes e conectadas; Ofertas que apoiam iniciativas de sustentabilidade; Aplicativos de software com infusão de AI. O ABB Ability Smart Sensor captura dados de vibração, temperatura e outros parâmetros, e usa-os para reduzir o tempo de parada do motor em até 70%, estendendo assim a sua vida útil em até 30%, além de reduzir o consumo de energia em até 10%. Para esta solução é necessário simplesmente acoplar o sensor à carcaça do motor de baixa tensão. Nenhuma fiação é necessária. Utilizando algoritmos avançados, com base em décadas de experiência em motores da ABB, o ABB Ability Smart Sensor disponibiliza informação sobre a saúde do motor, via smartphone e através da internet, para um servidor seguro. A solução pode fazer com que grandes números de motores se transformem em dispositivos inteligentes, permitindo que eles se beneficiem de serviços inteligentes. Uso Pretendido Motores de indução trifásicos de CA; Ciclo contínuo ou intermitente; Tamanho de carcaça: 140-440 (NEMA), 56-500 (IEC); Velocidade fixa ou variável. Parâmetros de saúde Condições gerais; Vibração geral (velocidade rms); Condição dos rolamentos); Temperatura da carcaça (graus). Parâmetros de funcionamento Vibração radial (velocidade rms); Vibração tangencial (velocidade rms); Vibração axial (velocidade rms); Velocidade (rpm); Horas em funcionamento; Número de partidas; Frequência de alimentação (Hz); Potência de saída (hp/kW); Contagem regressiva de relubrificação. Quer saber mais sobre as facilidades da Indústria 5.0? Então clique aqui e baixe agora nosso e-book exclusivo!