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A Implantação da Fábrica de Açúcar da Usina Laguna em Mato Grosso do Sul: Modernidade e Automação no Setor Sucroalcooleiro

A Usina Laguna representa um importante avanço no setor sucroalcooleiro do Brasil, contribuindo para a geração de mais de 900 empregos diretos e o desenvolvimento econômico na região de Mato Grosso do Sul. Com a crescente demanda por açúcar e biocombustíveis, a modernização das fábricas é crucial para a competitividade da indústria. Com investimentos de cerca de 100 milhões de reais em uma estrutura moderna, a nova fábrica de açúcar da Usina Laguna tem capacidade para processar até 120 mil toneladas por ano e conta com um armazém para 54 mil toneladas do produto. O foco será a produção do açúcar tipo VHP (Very High Polarization), destinado para exportação. O seu mix de produção na safra em andamento priorizará o açúcar (55%) em relação ao etanol (45%). A expectativa para essa temporada é processar 1,65 milhão de toneladas de cana, 65 milhões de litros de etanol, 120 mil toneladas de açúcar e 40 mil MWh de bioeletricidade. Atualmente, o Brasil possui aproximadamente 432 usinas de cana-de-açúcar em operação, responsáveis pela produção de açúcar e etanol. Essas unidades estão distribuídas por diversas regiões do país, com maior concentração no Sudeste, especialmente no estado de São Paulo, que sozinho abriga 169 usinas. A região Sudeste concentra a maioria das usinas, seguida pelas regiões Centro-Oeste e Nordeste. Essa distribuição reflete fatores como clima favorável, infraestrutura adequada e tradição agrícola. Na safra 2024/2025, o Brasil produziu aproximadamente 40,17 milhões de toneladas de açúcar, representando uma redução de 5,31% em relação ao recorde histórico da safra anterior, que foi de 42,42 milhões de toneladas. Para a safra 2025/2026, as estimativas indicam um aumento na produção. A corretora StoneX projeta uma produção de 41,75 milhões de toneladas, enquanto a consultoria Safras & Mercado estima 46,1 milhões de toneladas, o que representaria um crescimento de 2,3% em relação à safra anterior. Esse crescimento é atribuído a fatores como o aumento da capacidade de produção das usinas e a maior destinação da cana-de-açúcar para a produção de açúcar em detrimento do etanol. O Brasil continua sendo o maior produtor e exportador mundial de açúcar, com a maior parte da produção concentrada na região Centro-Sul, especialmente no estado de São Paulo. Além da produção de açúcar e etanol, muitas dessas usinas também investem em cogeração de energia elétrica a partir do bagaço da cana, contribuindo para a matriz energética renovável do país. Esse é também o caso da Usina Laguna que recentemente em 2024/2025 implementou uma cogeração com o apoio da FERTRON. A usina já era autossuficiente em energia e no último ano (2024) investiu na ampliação de capacidade de geração para 75 mil MWh/ano (Megawatt-hora) com 50 mil MWh/ano comercializados e distribuídos no Sistema Interligado Nacional (SIN), alimentando a rede com energia limpa e renovável. Para potencializar a cogeração foram investidos R$ 50 milhões, que agora conta com uma nova linha de transmissão de 138 kV (quilovolt) com 11 quilômetros de extensão e equipamentos modernos que permitem melhor aproveitamento do vapor no processo industrial. Todo o projeto de Cogeração da Usina, desde o fornecimento do projeto conceitual, projeto de instalação de campo e fornecimento de painéis elétricos foi implementado pela FERTRON. Este não é apenas um case de sucesso na implantação da fábrica de açúcar e cogeração, mas também um exemplo de excelência na gestão conduzida pelos seus Diretores. Nós, que acompanhamos de perto o crescimento desta Usina, reconhecemos o profundo compromisso deles com o desenvolvimento da região. Além disso, enfrentam o desafio de operar em uma área estratégica, cercada por diversas outras usinas e também por uma forte concorrência com áreas de cultivo de soja. A dedicação à eficiência operacional, aliada a uma gestão visionária, tem sido fundamental para consolidar a posição da usina no mercado, promovendo crescimento sustentável e contribuindo significativamente para o desenvolvimento econômico local. Este case evidencia que, além de investir em tecnologia de ponta, a liderança competente e o compromisso com a região são essenciais para alcançar resultados extraordinários. É importante ressaltar que o setor sucroenergético brasileiro é um dos mais importantes do mundo, sendo o Brasil o maior produtor global de cana-de-açúcar e um dos principais exportadores de açúcar e etanol. Benefícios da Automação: Desafios e Oportunidades Apesar dos avanços, muitos especialistas apontam que o setor ainda enfrenta desafios na adoção de tecnologias mais avançadas, como sistemas de Controle Avançado de Processos (APC), Otimização em Tempo Real (RTO) e Gestão de Ativos Online. A falta de uma cultura tecnológica mais robusta e investimentos contínuos em inovação são fatores que limitam a plena automação das usinas. Quando falamos em controle avançados de processos é necessário que as usinas investam em instrumentação, ou seja, para a coleta de dados em tempo real, é necessário que as indústrias tenham os instrumentos alocados nos pontos certos para medição de temperatura, vazão, etc. Para manter-se competitivo, é imprescindível que as usinas invistam em sistemas automatizados que permitam incrementos na produtividade e qualidade do produto. A adoção dessas tecnologias é fundamental para atender às pressões do mercado e às exigências por maior eficiência operacional. Conclusão O nível de automação nas usinas de açúcar e etanol no Brasil está em processo de evolução. Enquanto algumas unidades já adotaram tecnologias avançadas e sistemas integrados de controle, outras ainda operam com modelos mais tradicionais. A tendência é de crescimento na automação, impulsionada pela necessidade de maior eficiência, redução de custos e competitividade no mercado global. A FERTRON segue na liderença de mercado, contribuindo com sua expertise e know how de mais de 40 anos de mercado para propor e implementar soluções específicas para cada cliente. Autora: Ágata Turini Fonte dos dados:

Entressafra: Melhor Momento para Revisão em Usinas de Açúcar e Etanol

A entressafra no Nordeste, que geralmente ocorre entre novembro e março, é um período estratégico para as usinas de cana-de-açúcar e etanol realizarem a revisão e manutenção de seus equipamentos industriais. Com as operações paralisadas ou reduzidas, essa pausa oferece a oportunidade ideal para garantir que tudo esteja em perfeito estado para o próximo ciclo produtivo. Realizar revisões durante a entressafra reduz riscos operacionais, evita falhas inesperadas durante a safra e prolonga a vida útil dos equipamentos. Além disso, essa prática reduz custos com manutenções emergenciais e melhora a eficiência operacional. A Fertron é especialista em automação e elétrica industrial e está presente no Nordeste para oferecer suporte técnico completo às usinas durante a entressafra. Com filiais em Maceió (AL) e Recife (PB), a empresa disponibiliza peças, materiais de revisão e assistência especializada para manter sua operação no melhor desempenho. Benefícios de Realizar a Revisão de Equipamentos na Entressafra Realizar a manutenção preventiva na entressafra traz inúmeras vantagens para as usinas de cana e etanol. Entre os principais benefícios, destacam-se: 1. Evita falhas e paradas inesperadas na safra Durante a safra, qualquer falha em equipamentos críticos pode comprometer toda a operação da usina, resultando em atrasos, desperdício de matéria-prima e redução na eficiência produtiva. Além do impacto direto na produção, falhas inesperadas podem gerar custos elevados com reparos emergenciais, mobilização de equipes e substituição de componentes às pressas. Ao realizar uma revisão completa na entressafra, é possível identificar desgastes em peças, realizar ajustes e calibrações necessárias e substituir componentes que apresentam sinais de fadiga. Essa abordagem preventiva garante que todos os sistemas operem em condições ideais, evitando paradas indesejadas no momento mais crucial do ciclo produtivo. 2. Prolonga a vida útil dos equipamentos Equipamentos industriais utilizados na produção de cana-de-açúcar e etanol operam sob condições extremas, como altas temperaturas, umidade e contato constante com resíduos de biomassa. Esses fatores aceleram o desgaste de componentes mecânicos e eletrônicos, tornando essencial a realização de manutenções regulares. A revisão preventiva na entressafra permite identificar e corrigir desgastes antes que eles causem danos irreversíveis aos equipamentos. Isso evita que pequenas falhas evoluam para problemas maiores, que poderiam levar à necessidade de substituição prematura de máquinas e componentes. 3. Reduz custos com manutenções emergenciais Os custos de uma manutenção emergencial durante a safra podem ser muito superiores aos de uma manutenção programada na entressafra. Quando um equipamento falha inesperadamente, a usina precisa agir rapidamente para corrigir o problema, o que pode envolver custos elevados com mão de obra extra, aquisição urgente de peças e até mesmo contratação de serviços especializados externos. Além dos custos financeiros diretos, há um impacto significativo na produtividade da usina. Paradas inesperadas podem comprometer prazos de entrega, reduzir a eficiência dos processos e aumentar o desperdício de matéria-prima. Em alguns casos, a necessidade de reparos urgentes pode sobrecarregar equipes de manutenção, resultando em uma execução menos eficiente e aumentando o risco de erros. Ao realizar revisões preventivas na entressafra, a usina minimiza esses riscos e mantém seus custos operacionais sob controle. Com um planejamento adequado, é possível adquirir peças com antecedência, realizar ajustes necessários sem comprometer a operação e garantir que todos os equipamentos estejam prontos para enfrentar a intensidade da safra sem contratempos. Fertron: Sua Parceira para Revisão na Entressafra A Fertron entende as necessidades específicas da indústria sucroalcooleira e oferece suporte especializado para garantir que seus equipamentos estejam prontos para a safra. Com presença no Nordeste, por meio de suas filiais em Maceió (AL) e Recife (PB), a empresa assegura atendimento ágil e soluções personalizadas para cada cliente. Não deixe para última hora! A entressafra é o momento ideal para investir na manutenção e otimizar a eficiência dos seus equipamentos. Entre em contato com a Fertron e garanta uma safra mais segura e produtiva.